TS EN 15635 Standardı ve Endüstriyel Raf Periyodik Muayeneleri: Depolama Güvenliğinde Mükemmeliyet
Endüstriyel raflar, depolama tesislerinin temel taşlarıdır ve birçok endüstride yaygın olarak kullanılırlar. Bu raflar, ürünlerin düzenli bir şekilde saklanmasını, depo alanının maksimum verimlilikle kullanılmasını ve ürünlere kolay erişimi sağlar. Ancak, bu rafların düzenli olarak periyodik muayeneye tabi tutulması, depolama güvenliği ve işçi güvenliği açısından büyük önem taşır. TS EN 15635 standardı, bu alanda önemli bir rehber sunar.
TS EN 15635 Standardı Nedir?
TS EN 15635, “Depolama Ekipmanları – Depo Rafları – Periyodik Muayene” olarak adlandırılan bir standarttır. Bu standardın temel amacı, depo raflarının periyodik muayene süreçlerini düzenlemek ve rehberlik etmektir. TS EN 15635, rafların güvenliği, dayanıklılığı ve performansını artırmak için kritik öneme sahiptir.
Periyodik Muayenelerin Rolü
Endüstriyel rafların periyodik muayeneleri, aşağıdaki anahtar işlevleri yerine getirir:
Erken Teşhis: Periyodik muayeneler, raf sistemindeki potansiyel sorunları ve hasarları erken tespit eder. Bu, iş güvenliğini ve depolama güvenliğini artırır.
Bakım Planlaması: Kontroller, gerekli bakım işlemlerini planlamaya yardımcı olur. Bu, raf sisteminin uzun vadeli kullanılabilirliğini sağlar.
Uyumluluk: TS EN 15635 standardına uygun muayeneler, işletmelerin yerel yasal düzenlemelere ve iş güvenliği standartlarına uygunluğunu sağlar.
İş Güvenliği: Muayeneler, raf sisteminin güvenli bir şekilde kullanılmasını sağlar ve işçi güvenliğini korur.
TS EN 15635 standardına uygun olarak endüstriyel rafların periyodik muayenesi, aşağıdaki adımları içerir:
Kurulum Projesi ve Statik Analiz Raporu Kontrolü: Endüstriyel raf düzenin kurulum projesine uygun olduğu, montaj değişikliğinin yapılmadığı kontrol edilir. Statik analiz raporunun yapılmış olması gerekmektedir.
Görsel Muayene: Raf sisteminin dış görünümü, bağlantıları ve yapısal bütünlüğü gözden geçirilir.
Yük Kapasitesi Kontrolü: Rafın taşıma kapasitesi kontrol edilir. Aşırı yüklenmiş rafların tehlikeli olabileceği unutulmamalıdır.
Bağlantıların İncelenmesi: Rafın bağlantıları, vidalar, civatalar ve kaynaklar kontrol edilir. Zayıf bağlantılar rafın dayanıklılığını azaltabilir.
Bakım İhtiyaçları: Raf sisteminin bakım ihtiyaçları, temizlik ve hasarlı parçaların değiştirilmesi gibi konuları içerebilir.
Muayene Raporu: Muayene sonuçları TS EN 15635 standardına uygun bir rapor halinde belgelenir. Eğer sorunlar tespit edilirse, bu rapor işverene iletilir ve gerekli düzeltmeler yapılır.
TS EN 15635 standardı, endüstriyel rafların periyodik muayeneleri için önemli bir rehber sunar. İşletmeler, bu standartı kullanarak raf sistemlerinin güvenliğini ve dayanıklılığını artırabilir ve işçi güvenliği ile depolama verimliliğini koruyabilir. Endüstriyel rafların düzenli bakımı ve muayenesi, depolama tesislerinin verimli çalışmasını sağlarken aynı zamanda işçilerin güvenliğini korur. TS EN 15635 standardı, depo ve endüstriyel tesislerin depolama ekipmanlarını yönetirken mükemmeliyeti teşvik eder.
Endüstriyel raflar, genellikle depo, fabrika veya diğer endüstriyel alanlarda kullanılan sağlam ve dayanıklı depolama sistemleridir. Bu raflar, ağır yükleri destekleyebilen ve depo alanını etkin bir şekilde kullanılabilir hale getiren tasarımlara sahiptir. Endüstriyel raflar, çeşitli malzemeleri depolamak, düzenlemek ve erişmek için kullanılır.
Endüstriyel rafların periyodik kontrolü alanında uzman makine mühendislerimiz tarafından TS EN 15635 standartında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.
İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği‘ne göre endüstriyel rafların muayeneleri yılda en az 1 defa yapılmalıdır.
- Raf Yük Kapasitesi Kontrolü:
Endüstriyel rafların taşıma kapasitesi, yüksek miktarda malzeme depolamak için tasarlanmış olmaları nedeniyle önemlidir. Yıllık muayenelerde, rafların üzerine yerleştirilmiş yüklerin belirlenen kapasite sınırlarını aşmadığı kontrol edilir. Bu, aşırı yüklenmenin önlenmesine ve güvenliğin sağlanmasına yardımcı olur.
- Raf Yüksekliği ve Denge Kontrolü:
Endüstriyel rafların yüksekliği ve denge durumu, depolama sisteminin sağlamlığını etkiler. Yıllık muayenelerde, rafların düzgün bir şekilde yerleştirildiği ve belirlenen yükseklik sınırlarını aşmadığı kontrol edilir. Denge sorunları tespit edildiğinde, gerekli ayarlamalar yapılır.
- Malzeme Aşınması ve Pas Kontrolü:
Endüstriyel rafların metal bileşenleri zamanla aşınabilir ve paslanabilir. Yıllık muayenelerde, malzeme yüzeylerinde aşınma, çürüme veya paslanma belirtileri aranır. Aşınmış veya hasar görmüş parçaların tespiti, gerektiğinde onarım veya değişiklik yapılmasına olanak tanır.
- Raf Konfigürasyonu ve Ayarlanabilir Parçaların Kontrolü:
Endüstriyel raflar genellikle ayarlanabilir parçalara sahiptir. Yıllık muayenelerde, rafların doğru konumlandırılması ve ayarlanabilir parçaların istenen şekilde çalışıp çalışmadığı kontrol edilir. Bu, depolama alanının maksimum verimlilikle kullanılmasını sağlar.
Endüstriyel rafların yıllık periyodik muayeneleri, güvenli ve verimli depolama sistemleri sağlamanın yanı sıra, uzun ömürlü ve dayanıklı depolama çözümleri oluşturmanın kritik bir yoludur. Bu muayeneler, işletmelerin iş sürekliliğini ve depolama etkinliğini artırmalarına yardımcı olur.
